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导致高速加工中心精度变差的原因是什么?

发布时间:2015-04-03 08:59:55 浏览量:671 来源:http://www.duxinli.com

导致高速加工中心精度变差的原因是什么?

 

高速加工中心在使用一段时间之后,会发现其精度有所变差,这是为什么呢?导致高速加工中心精度变差的原因有机器本身原因和加工零件方面的原因,具体原因有以下几种情况:

一、零件的加工精度差

一般是由于安装调整时,各轴之间的进给动态根据误差没调好,或由于使用磨损后,机床各轴传动链有了变化(如丝杠间隙、螺距误差变化,轴向窜动等)。可经过重新调整及修改间隙补偿量来解决。

二、机床运动时超调引起加工精度不好

可能是加、减速时间太短,可适当延长速度变化时间;也可能是伺服电动机与丝杠之间的连接松动或刚性太差,可适当减小位置环的增益。

三、两轴联动时的圆度超差

1.圆的轴向变形

这种变形可能是机械未调整好造成的。轴的定位精度不好,或是丝杠间隙补偿不当,会导致过象限时产生圆度误差。

2.斜椭圆误差(45度方向上的椭圆)

这时应首先检查各轴的位置偏差值。如果偏差过大,可调整位置环增益来排除。然后检查旋转驱动器或感应同步器的接口板是否调好,再检查机械传动副间隙是否太大,间隙补偿是否合适。

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