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高速加工中心的伺服驱动出现的一些常见问题

发布时间:2015-04-06 08:26:14 浏览量:719 来源:http://www.duxinli.com

高速加工中心的伺服驱动出现的一些常见问题

 

一、高速加工中心窜动的现象

在机床运行时会出现窜动现象很有可能是:

1、机床测速装置的故障;

2、机床的测速反窜信号干扰等;

3、由于速度控制信号不好、是不稳定、或者是受到干扰;

4、由于接线端子接触不良产生的窜动现象,比如螺丝钉松动就会造成接线端子接触不良等。

当窜动发生在由正向运动向反向运动的瞬间,一般是由进给传动链的反向间隙或伺服系统增益大所致。

二、机床加工时出现的爬行现象的原因

发生在启动加速段或低速进给时,一般是由于进给传动链的润滑状态不良、伺服系统增益过低及外加负载过大等因素所致。尤其要注意的是,伺服电动机和滚珠丝杠连接用的联轴器,由于连接松动或联轴器本身的缺陷,如裂纹等,造成滚珠丝杠转动和伺服电动机的转动不同步,从而使进给运动忽快忽慢,产生爬行现象。

三、机床产生振动的原因

分析机床振动周期是否与进给速度有关。如与进给速度有关,振动一般与该轴的速度环增益太高或速度反馈故障有关,若与进给速度无关,振动一般与位置环增益太高或位置反馈故障有关;如振动在加减速过程中产生,往往是系统加减速时间设置过小造成的。

四、伺服电动机不转

数控系统进给驱动单元除了速度控制信号外,还有是能控制信号,一般为dc+24v继电器线圈电压。诊断方法;检查数控系统是否有速度控制信号输出;检查使能信号是否接通;对待电磁制动的伺服电动机,应检查电磁动是否解释;进给驱动单元故障;伺服电动机故障。

五、过载

当进给运动的负载过大、频繁正、反向运动及进给传动链润滑状态不良时,均会引起过载报警。一般会在crt上显示伺服电机过载、过热或过流等报警信息。同时,在强电柜中的进给驱动单元上,用指示灯或数码管提示驱动单元过载、过电流等信息。

六、加工中心出现超程时的处理方法

当机床的工作台进给运动,超过由软件设定的软限位,或者由限位快关的硬限位时,就会出现超程报警现象,这时机床面板上面就会显示报警内容,根据不同的机床系统,解除的方法有所不同,所以要根据数控系统使用说明书,即可解除报警、排除故障。

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