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小型数控铣床工序划分的方法

发布时间:2015-05-04 17:40:11 浏览量:445 来源:http://www.duxinli.com

小型数控铣床工序划分的方法

工序划分主要考虑生产纲领、所用设备及零件本身的结构和技术要求等。大批量生产时,若使用多轴、多刀的高效加工中心,可按工序集中原则组织生机床配件产;若在由组合机床组成的自动线上加工,工序一般按分散原则划分。随着现代数控技术的发展,特别是车削中心的应用,工艺路线的安排更多地趋向于工序集中。单件小批量生产时,机床配件通常采用工序集中原则。成批生产时,可按工序集中原则划分,也可按工序分散原则划分,应视具体情况而定。对于结构尺寸和质量都很大的重型零件,应采用工序集中原则,以减少装夹次数和运输量。加工中心对于刚性差、精度高的零件,应按工序分散原则划分工序。机床配件在数控车床上加工零件,一般应按工序集中的原则划分工序,在一次安装下尽可能完成大部分甚至全部表面的加工。根据零件的结构形状不同,通常选择外圆、端面或内孔、端面装夹,并力求设计基准、工艺基准和编程原点的统一。在批量生产中,常用下列两种方法划分工序。

(1)按零件加工表面划分。将位置精度要求较高的表面安排在一次安装下完成,以免多次安装所产生的安装误差影响位置精度。例如,轴承内圈,其内孔对小端面的垂直度、滚道和大挡边对内孔回转中心的角度差以及滚道与内孔间的壁厚差均有严格的要求,精加工时划分成两道工序,用两台数控车床完成。加工中心第一道工序采用的以大端面和大外径装夹的方案,将滚道、小端面及内孔等安排在一次安装下车出,很容易保证了上述的位置精度。第二道工序采用以内孔和小端面装夹方案,车削大外圆和大端面。

(2)按粗、精加工划分。对毛坯余量机床配件较大和加工精度要求较高的零件,应将粗车和精车分开,划分成两道或更多的工序。将粗车安排在精度较低、加工中心功率较大的数控车床上,将精车安排在精度较高的数控车床上。

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