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三菱数控系统编程与法兰克数控系统编程的区别
三菱数控系统编程与法兰克数控系统编程的区别?数控编程要领有手工编程和自动编程两种。手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据谋划、编写步骤单、输进步骤到步骤校验等各步骤重要有人工完成的编程进程。它实用于点位加工或多少外形不太纷乱的零件的加工,以及谋划较大略,步骤段未几,编程易于实现的场地等。
一、三菱数控系统编程与法兰克数控系统编程的区别
三菱和法兰克都是日本的系统,二者大同小异。如果起先会法兰克数控系统和三菱系统其中一种,另一种系统使用几天熟练后上手就会很快的。外观上的区别不是很大,内部程序功能区别也不算大,只是操作面板略有不同,对刀程序与功能指令上也有些不同,指令代码G代码、M代码上也有些微差别。
总体而言:
三菱的是典型的日系标准,讲究人性化,系统操作起来更容易上手;而法纳克专注于设备的性能,操作体验上来说更为细致。
另:三菱扩展控制轴比较方便,高端系统功能相比法兰克而言稍欠缺一些,不过常用的都有。
三菱较难学些,FANUC好操作点,,面板里的各项功能三菱的复杂点,对刀程序就是很明显的。
FANUC简明,容易上手,指令代码G代码,M代码上也有区别。
数控编程没有什么控制系统之分,只有控制系统接受格式之分,那么这个问题是通过后处理解决的。目前象三菱,法兰克(准确说叫发那科)都是日本品牌,控制器接受程序格式都是按照国际公认通用格式代码。这两款控制器只要三菱能执行发那科就能执行,换句话说只要发那科能执行三菱就能执行。
但目前确实很多控制器就是程式格式不一样,特别是国产机床,大方面如执行代码执行了国际标准,却在很多细节方面各有标准,比如简单的钻孔,很多国内系统执行的代码或者接受方式就不一样,其实这是技术距离等问题。
二、三菱数控系统编程与法兰克数控系统编程步骤
拿到一张零件图纸后,最终应对零件图纸分析,确定加工工艺进程,也即确定零件的加工要领(如采取的工夹具、装夹定位要领等),加工蹊径(如进给蹊径、对刀点、换刀点等)及工艺参数(如进给速率、主轴转速、切削速率和切削深度等)。其次应举行数值谋划。尽大局部cnc体系都带有刀补作用,只需谋划形状相邻多少元素的交点(或切点)的坐标值,得出各多少元素的出发点尽头和圆弧的圆心坐标值即可。最终,根据谋划出的刀具活动轨迹坐标值和已确定的加工参数及帮助举动,联合cnc体系法则利用的坐标指令代码和步骤段模样,逐段编写零件加工步骤单,并输进CNC装置的存储器中。
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